Brinell-ov ispitivač tvrdoće izravnog očitavanja HBS-3000 precizna je mehanička struktura i sistem upravljanja mikro-mašinama zatvorenog kruga mehatroničkih proizvoda, HBS-3000 se primjenjuje u operativnim procesima i ispituje proizvodna preduzeća, fakultete i naučne institucije.
Glavna karakteristika
• Usvojeni su senzori opterećenja zatvorene petlje i elektronski upravljački sistem.
• Fotoelektrični senzorski sistem, sa 10 nivoa ispitne sile.
• Putem softverskog unosa može se odabrati konverzija između metode ispitivanja i različite tvrdoće.
• Podaci o radnom procesu i rezultatima ispitivanja mogu se prikazati na LCD ekranu.
• Podaci rezultata ispitivanja mogu se ispisati putem pisača.
• Ručno prebacite tlačnu glavu i sočivo objektiva.
Specifikacija
Model | HBS-3000 |
Ukupna sila ispitivanja | 62,5kgf (612,9N) , 100kgf (980,7N) , 125kgf (1226N) , 187,5kgf (1839N) , 250kgf 250kgf (2452N) , 500kgf (4903N) , 750kgf (7355N) , 1000kgf (8907N) 147 1500kgf 1500kgf , 3000kgf (29420N) |
Raspon ispitivanja tvrdoće | 8 - 650 HBW |
Pojačavajući omjer mikroskopa | 20 × |
Skala tvrdoće | HBW2,5 / 62,5, HBW2,5 / 187,5, HBW5 / 62,5, HBW5 / 125, HBW5 / 250, HBW5 / 750, HBW10 / 100, HBW10 / 25, HBW10 / 500, HBW10 / 1000, HBW10 / 1500, HBW10 / 3000 |
Vrijeme trajanja | 50 ~ 60S |
Minimalna gradacija mjernog bubnja | 0.625μm |
Maksimalna visina uzorka | 220 mm |
Udaljenost između Centra uvlačenja i stupa | 145 mm |
Napajanje | AC 220V / 50Hz |
Ukupna veličina testera (D × Š × V) | 550 × 250 × 780 mm |
Ukupna težina testera | 123 kg |
Predmet |
Količina |
Predmet |
Količina |
20×okular |
1 |
Veliki, srednji ispitni sto u obliku slova V. |
Svaka 1 |
Uvlakač od tvrde legure (φ2,5,5,10mm) |
Ukupno 3 |
Standardni testni blokHBW / 3000/10 (150 ~ 250) HBW / 1000/10 (75 ~ 125)HBW / 187,5 / 2,5 (150 ~ 250) |
Ukupno 3 |
Kabl za napajanje |
1 |
|
|
Potvrda, garancijska kartica |
1 |
Priručnik |
1 |
Kategorije ispitivača tvrdoće
Ispitivanje tvrdoće jedna je od jednostavnih metoda ispitivanja mehaničkih svojstava. kada su ispitivanja tvrdoće umjesto ispitivanja mehaničkih svojstava, potrebna je precizna konverzija između tvrdoće i čvrstoće.
1. Leeb-ov ispitivač tvrdoće dizajniran je prema najnovijim principima Leeb-ovog testa tvrdoće koristeći najnapredniju mikroprocesorsku tehnologiju.
2. Brinell-ova tvrdoća (HB) određene veličine (promjer je obično 10 mm) očvrsle čelične kuglice utiskuje se u površinu materijala uz određeno opterećenje (obično 3000 kg) i zadržava određeno vrijeme. Nakon istovara, omjer tereta i površine udubljenja je brinell-ova vrijednost tvrdoće (HB), a jedinica je kilogramska sila / mm2 (N / mm2).
3. Rockwellova tvrdoća (HR) kada je HB> 450 ili je uzorak premali, ne može se koristiti brinell-ov test tvrdoće, već mjerenje tvrdoće po Rockwell-u. KORISTI se dijamantski konus s gornjim kutom od 120 ° ili čelična kugla promjera od 1,59 i 3,18 mm za utiskivanje u površinu izmjerenog materijala pod određenim opterećenjem, a tvrdoća materijala izračunava se iz dubine udubljenja. Postoje tri skale prema tvrdoći ispitnog materijala
4. HRA: To je tvrdoća dobijena upotrebom tereta od 60 kg i pritiskača konusa svrdla. Koristi se za izuzetno tvrde materijale (poput tvrde legure).
5. HRB: Tvrdoća se postiže opterećenjem od 100 kg i kaljenom čeličnom kuglom promjera 1,58 mm. Koristi se za materijale male tvrdoće (poput žarenog čelika, lijevanog željeza itd.).
6. HRC: To je tvrdoća dobivena opterećenjem od 150 kg i pritiskom za konus za bušenje. Koristi se za vrlo tvrde materijale (poput kaljenog čelika.
7. Vickersova tvrdoća (HV) izračunava se utiskivanjem u površinu materijala s opterećenjem manjim od 120 kg i dijamantskim četvrtastim impulsom konusa sa gornjim uglom od 136 °. Zatim se vrijednost opterećenja dijeli s površinom udubljenih jama.
8. Websterov ispitivač tvrdoće (HW)
Pogodan je za mjerenje tvrdoće proizvoda od legura aluminija.
Kvalitet na prvom mjestu, sigurnost zajamčena